Hướng dẫn cách tính giá thành công ty sản xuất gỗ

Cách tính giá thành công ty sản xuất gỗ là một phần quan trọng trong quản lý tài chính của công ty sản xuất gỗ. Để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong việc kiểm soát chi phí, doanh nghiệp cần áp dụng các phương pháp tính giá thành phù hợp. Kế toán Kiểm toán Thuế ACC cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách tính giá thành công ty sản xuất gỗ, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình và đạt được lợi nhuận cao.

1. Định mức sản xuất gỗ là gì?

Định mức sản xuất gỗ là một quy định quan trọng trong ngành sản xuất gỗ, xác định mức chi phí cần thiết cho các yếu tố như nguyên vật liệu, nhân công, máy móc, thiết bị và các chi phí sản xuất khác để tạo ra một đơn vị khối lượng sản phẩm gỗ thành phẩm. Định mức này được xây dựng dựa trên điều kiện hoạt động bình thường của doanh nghiệp và có vai trò quan trọng trong việc tính toán và quản lý chi phí sản xuất.

Định mức sản xuất gỗ thường được xây dựng bởi các chuyên gia kỹ thuật sản xuất của công ty, đảm bảo phù hợp với quy trình sản xuất thực tế của công ty. Việc xây dựng định mức thường xuyên dựa trên các thống kê dữ liệu sản xuất hàng ngày. Bảng định mức sẽ bao gồm các yếu tố như định mức nguyên vật liệu, định mức nhân công và định mức sản xuất chung. Đây là căn cứ để tính toán giá thành sản xuất của sản phẩm, giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí và tăng hiệu quả hoạt động.

Các yếu tố trong định mức sản xuất gỗ:

• Định mức nguyên vật liệu sản xuất gỗ:
  Định mức nguyên vật liệu là chi phí dành cho nguyên liệu gỗ cần thiết để sản xuất ra một đơn vị sản phẩm gỗ xẻ.
  Cách tính định mức nguyên vật liệu:
  Định mức nguyên vật liệu sản xuất gỗ = Định mức khối lượng gỗ nguyên liệu * Đơn giá định mức gỗ nguyên liệu.
• Định mức nhân công sản xuất gỗ:
  Định mức nhân công là chi phí dành cho lực lượng lao động trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất gỗ, bao gồm công việc chế biến, cắt, xẻ và các công đoạn sản xuất khác để tạo ra một thành phẩm gỗ xẻ.
• Định mức sản xuất chung trong sản xuất gỗ:
  Định mức sản xuất chung bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến các hoạt động hỗ trợ sản xuất, không tính vào chi phí nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp. Điều này bao gồm chi phí khấu hao máy móc, thiết bị, chi phí điện, nước, chi phí quản lý phân xưởng và các chi phí liên quan khác, được tính cho việc sản xuất ra một đơn vị sản phẩm gỗ xẻ.

Việc xác định các định mức này giúp công ty có cái nhìn rõ ràng và cụ thể về chi phí cần thiết để sản xuất ra mỗi sản phẩm gỗ thành phẩm, từ đó có thể kiểm soát chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

>> Xem thêm bài viết sau để biết thêm thông tin chi tiết: Kế toán giá thành là gì? Bản công việc của kế toán giá thành

2. Hướng dẫn cách tính giá thành công ty sản xuất gỗ

Giá thành sản phẩm là tổng giá trị của các chi phí mà doanh nghiệp phải bỏ ra để hoàn thiện sản xuất sản phẩm. Các chi phí này bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và các chi phí sản xuất chung khác liên quan.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là toàn bộ chi phí cho nguyên liệu, vật liệu được sử dụng trực tiếp để sản xuất ra sản phẩm.
Chi phí nhân công trực tiếp là toàn bộ chi phí phải trả cho nhân công tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm.
Chi phí sản xuất chung là toàn bộ các chi phí phát sinh khác liên quan đến quá trình sản xuất, như chi phí máy móc, thiết bị, điện, nước và chi phí quản lý phân xưởng.

Dưới đây là các phương pháp tính giá thành sản phẩm gỗ phổ biến:

• Phương pháp tính giá thành theo phương pháp giản đơn

Phương pháp này dựa trên tổng chi phí sản xuất trong cả quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và kết quả đánh giá sản phẩm dở dang để tính giá thành sản phẩm.

Công thức tính giá thành sản phẩm:

Giá thành sản xuất sản phẩm = Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ – Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ

• Phương pháp tính giá thành sản phẩm gỗ theo phương pháp hệ số

Phương pháp này dựa vào tổng chi phí sản xuất của tất cả các loại sản phẩm, số lượng sản phẩm và hệ số quy đổi của từng loại sản phẩm.

Công thức tính giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn:

Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn = Tổng giá thành của tất cả các loại sản phẩm / Tổng số sản phẩm tiêu chuẩn

Số sản phẩm tiêu chuẩn = Số sản phẩm từng loại gỗ * Hệ số quy đổi từng loại

(Hệ số quy đổi sản phẩm a = Giá thành định mức sản phẩm a / Giá thành định mức nhỏ nhất của một loại sản phẩm trong nhóm)

Công thức tính tổng giá thành sản xuất sản phẩm:

Tổng giá thành sản xuất sản phẩm = Số lượng sản phẩm tiêu chuẩn của từng loại * Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn

• Phương pháp tính giá thành theo phương pháp định mức

Doanh nghiệp sử dụng định mức dựa trên thực tế sản xuất hoặc theo quy định của nhà nước. Phương pháp này căn cứ vào giá thành kế hoạch (định mức) và tổng giá thành thực tế sản xuất để tính giá thành sản phẩm.

Công thức tính tổng giá thành kế hoạch:

Tổng giá thành kế hoạch = Số sản phẩm tiêu chuẩn * Giá đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn

Công thức tính tỷ lệ chi phí:

Tỷ lệ chi phí (%) = (Tổng giá thành sản xuất thực tế của các loại sản phẩm / Tổng giá thành kế hoạch của các loại sản phẩm) * 100%

Công thức tính giá thành thực tế sản phẩm:

Giá thành thực tế sản phẩm = Giá thành kế hoạch * Tỷ lệ chi phí

• Phương pháp tính giá thành theo phương pháp phân bước

Đối với doanh nghiệp sản xuất theo nhiều giai đoạn hoặc công đoạn, phương pháp này tính giá thành sản phẩm dựa trên tổng hợp giá thành của từng giai đoạn sản xuất cho đến khi hoàn thiện sản phẩm cuối cùng.

Công thức tính giá thành sản phẩm trong kỳ:

Giá thành sản phẩm sản xuất trong kỳ = Giá thành sản phẩm giai đoạn 1 + Giá thành sản phẩm giai đoạn 2 + … + Giá thành sản phẩm giai đoạn n

• Phương pháp tính giá thành sản phẩm gỗ theo đơn đặt hàng

Phương pháp này áp dụng cho các sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng. Giá thành sản phẩm được tính dựa vào tổng chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất từng đơn đặt hàng.

Công thức tính giá thành đơn đặt hàng:

Giá thành của từng đơn đặt hàng = Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp + Chi phí nhân công trực tiếp + Chi phí sản xuất chung (Chi phí phát sinh từ khi nhận đơn hàng cho đến khi hoàn thành sản phẩm)

• Phương pháp tính giá thành theo phương pháp loại trừ sản phẩm phụ

Phương pháp này áp dụng khi doanh nghiệp sản xuất không chỉ sản phẩm chính mà còn tạo ra các sản phẩm phụ. Giá thành sản phẩm chính được tính sau khi loại trừ giá trị của sản phẩm phụ.

Công thức tính giá thành sản phẩm chính:

Tổng giá thành sản phẩm chính = Giá trị sản phẩm chính dở dang đầu kỳ + Tổng chi phí phát sinh trong kỳ – Giá trị sản phẩm phụ thu hồi ước tính – Giá trị sản phẩm chính dở dang cuối kỳ

Các phương pháp tính giá thành trên đều giúp doanh nghiệp xác định chính xác chi phí sản xuất, từ đó cải thiện quá trình quản lý chi phí và giá thành sản phẩm, đảm bảo hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa lợi nhuận.

3. Cách hạch toán định mức sản xuất gỗ theo Thông tư 200

Việc hạch toán định mức sản xuất gỗ là một công việc quan trọng trong kế toán doanh nghiệp sản xuất, giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí và tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác. Theo quy định của Thông tư 200/2014/TT-BTC của Bộ Tài chính, việc xác định và hạch toán các chi phí liên quan đến sản xuất gỗ cần tuân thủ những nguyên tắc và phương pháp cụ thể. Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết về cách hạch toán định mức sản xuất gỗ, bao gồm các chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung, giúp doanh nghiệp thực hiện đúng quy định và tối ưu hóa quy trình kế toán.

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sản xuất gỗ

Khi doanh nghiệp tiến hành sử dụng nguyên vật liệu trực tiếp trong quá trình sản xuất gỗ, hạch toán chi phí sẽ thực hiện như sau:

Nợ TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Có TK 152: Nguyên liệu, vật liệu

Việc hạch toán này phản ánh việc sử dụng nguyên vật liệu cho sản xuất, làm tăng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp sản xuất gỗ

Chi phí nhân công trực tiếp được hạch toán khi công nhân tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm gỗ. Hạch toán sẽ như sau:

Nợ TK 622: Chi phí nhân công trực tiếp
Có TK 3341: Phải trả người lao động

Đây là cách để ghi nhận chi phí nhân công trực tiếp, phản ánh các khoản thanh toán cho công nhân.

Hạch toán chi phí sản xuất chung sản xuất gỗ

Chi phí sản xuất chung bao gồm các chi phí phát sinh trong suốt quá trình sản xuất, như chi phí máy móc, khấu hao, điện, nước, v.v. Hạch toán sẽ thực hiện như sau:

Nợ TK 627: Chi phí sản xuất chung
Có TK 331, 242, 214,… (Tùy vào từng loại chi phí cụ thể như phải trả người cung cấp, chi phí khấu hao, v.v.)
Kết chuyển chi phí sản xuất đối với sản xuất gỗ

Cuối kỳ, khi đã xác định được các chi phí phát sinh trong suốt quá trình sản xuất, các chi phí này sẽ được kết chuyển vào tài khoản chi phí sản xuất kinh doanh dở dang.

Nợ TK 154: Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang
Có TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Có TK 622: Chi phí nhân công trực tiếp
Có TK 627: Chi phí sản xuất chung

Điều này giúp kết chuyển tất cả chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ để phục vụ cho quá trình tính toán giá thành sản phẩm.

Ví dụ về hạch toán chi phí sản xuất gỗ:

Giả sử trong tháng 09/2022, công ty A sản xuất gỗ tự nhiên có phát sinh các chi phí trong định mức như sau:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong định mức: 50.000.000
Chi phí nhân công trực tiếp trong định mức: 40.000.000
Chi phí sản xuất chung trong định mức: 25.000.000

Kết chuyển các chi phí này sẽ thực hiện như sau:

Nợ TK 154: 115.000.000
Có TK 621: 50.000.000
Có TK 622: 40.000.000
Có TK 627: 25.000.000

Lưu ý rằng các con số này chỉ là ví dụ minh họa và có thể thay đổi tùy theo thực tế phát sinh chi phí của mỗi doanh nghiệp. Các hạch toán này giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát chi phí sản xuất, từ đó tính toán giá thành và đưa ra các quyết định kinh doanh hợp lý.

>> Xem thêm bài viết sau để biết thêm thông tin chi tiết: Bài tập kế toán giá thành có lời 

4. Các câu hỏi thường gặp

Có cần thiết phải sử dụng phần mềm kế toán để tính giá thành sản phẩm gỗ không?

Việc sử dụng phần mềm kế toán giúp tự động hóa quá trình tính giá thành sản phẩm, giúp doanh nghiệp giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian. Các phần mềm kế toán chuyên dụng cũng hỗ trợ quản lý và theo dõi chi phí sản xuất một cách chi tiết, từ đó cung cấp thông tin chính xác và kịp thời cho việc ra quyết định.

Các yếu tố nào cần được xem xét khi điều chỉnh định mức trong tính giá thành sản phẩm gỗ?

Khi điều chỉnh định mức, doanh nghiệp cần xem xét các yếu tố như thay đổi về giá nguyên vật liệu, sự thay đổi trong công nghệ sản xuất, thay đổi trong mức lương nhân công, và các yếu tố về chi phí sản xuất chung. Định mức cần được cập nhật thường xuyên để phản ánh đúng thực tế chi phí trong quá trình sản xuất.

Làm thế nào để tính giá thành cho sản phẩm gỗ đã hoàn thành và sản phẩm dở dang?

Để tính giá thành cho sản phẩm đã hoàn thành, doanh nghiệp cần cộng tổng chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung của các sản phẩm đã hoàn thành trong kỳ. Đối với sản phẩm dở dang, cần phải tính toán phần chi phí đã phát sinh và phân bổ hợp lý dựa trên tiến độ sản xuất.

Cách tính giá thành công ty sản xuất gỗ chính xác là yếu tố then chốt giúp công ty sản xuất gỗ quản lý chi phí và tối ưu hóa lợi nhuận. Kế toán Kiểm toán Thuế ACC luôn đồng hành cùng các doanh nghiệp trong việc áp dụng các phương pháp tính giá thành hiệu quả, mang lại sự chính xác và minh bạch trong quản lý tài chính.